| 出版日期：2004-08-09 总期号：1337 本年期号：58 |
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“二次革命” 制胜
——沪士电子信息化之道 文·图/本报记者 叶林海 实习记者 高硕 “与同行业相比，沪士电子的信息化建设是比较好的，我们的ERP应用已经达到了较高的水平。”沪士电子股份有限公司资讯部副经理王翔在接受记者采访时显得颇为自信。 了解王翔的背景，才知他的自信不无道理。1995年毕业于复旦大学的王翔在沪士电子落户江苏省昆山市之初，就进入了公司资讯部。他陪伴沪士电子走过了9年信息化之路，也见证了沪士电子信息化的曲折与成功。 “洋为中用”的故事 王翔刚进沪士电子就遇到了棘手的问题。因为，此时正赶上公司的ERP要上线。这套从美国思力（CIMNET）公司购买的ERP，尽管是针对PCB行业开发的，但直接拿到沪士电子来用，还是有诸多“水土不服”的症状。 美国思力公司是一家专门针对双面、多层高级印刷线路板（PCB）制造行业的ERP供应商。沪士电子在台湾的总部用的ERP就是由这家公司开发的，但此次沪士电子使用的ERP并不是总部的升级版本，而是美国思力公司刚刚开发的新版本，在整个亚洲也是首家使用。当时思力这家公司在国内还没有办事处，王翔和他的同事们所能接触到的只有思力公司派来的一位美国本土的技术培训人员。这位美国人用英语给沪士电子ERP项目组的3位技术人员做了一个星期培训后，就离开了，留给王翔他们的是一些资料。如何医治ERP“水土不服”，王翔一下子找不到答案。 沪士电子的ERP是在公司开工之初就要上线。沪士电子在昆山经济技术开发区初期投资就达6500万美元，专门从事双面、多层高级印刷线路板（PCB）的制造与加工。从初期规划开始，沪士电子生产规模和产量就非常大，产品以外销为主。由于台湾总部积累了丰富的信息化管理经验，所以沪士电子开工之初的管理就依托着ERP。 “ERP‘水土不服’直接影响到公司的生产。”公司目前的总经理吴传彬当时还是本公司IT部门的主管，他告诫ERP项目组的成员。王翔从吴传彬的话语中感受到压力。 深入了解沪士电子的生产流程，王翔发现PCB行业在电子制造业里是生产环节最多、流程最复杂的行业之一。PCB生产流程较长，从材料投入到做好一个成品一般要用3到4周的时间，而汽车组装也才两三天。流水线运转时，同时在线上的部件可达上万片。 “PCB行业很特殊，当时国产的ERP没有适用的，就连一些国外知名供应商的ERP运用到我们行业都比较困难，比如SAP、Oracle等。我们有几个同行用的是Oracle的ERP，但他们只能上库存、财务、订单管理等简单的业务，生产就上不了。”王翔道出了为何使用洋产品而洋产品又“水土不服”的原因。 事实上，电子业变化非常快，以做手机主板为例，手机型号推出非常快，比如摩托罗拉、迪比特推出一款新品，厂家一个月后要交货，很可能这个产品就不畅销了，市场已经有变化了。这就是说生产环节要随着市场的变化而变化。同时，生产的灵活度非常高，同样的两块板，长得一模一样，就是一个翻盖，一个不翻盖，因为可能多了一个孔，沪士电子的生产流程就不一样。因此，在生产排程方面，生产部门反映最为强烈，思力公司的ERP在很多方面无法在沪士电子生产中使用。 “针对这种状况，考虑到成本、人力等方面的原因，项目组决定采用外挂方式对ERP进行二次开发。”王翔指出。 做二次开发，王翔遇到的最大问题就是缺乏原厂商的技术指导与支持。靠发电子邮件半天也解释不清楚，打电话因为语言问题沟通也不方便，王翔他们更多地通过登陆厂商的网站了解到相关的技术。人手不够，资讯部的技术人员从3人逐渐扩充至10人。 沪士电子的生产排程非常特殊，一个流程下来有三四十个站，需要把每一站的排程排出来。这是定购的ERP最不适应地方，为此，王翔他们结合沪士电子的生产状况，再一次“量体裁衣”。就这样边运行边做二次开发，历时两年，王翔他们根据一线职工的反映，先后自主开发了生产排程、库存管理、成本计算、辅助管理报表等功能模块。“由于无法整合在原系统中，只能采用外挂的方式，所以数据运行显得稍慢。”王翔承认。 自1996年上马ERP，沪士电子借鉴台湾地区企业在电子制造行业的信息化经验，不断根据自身需求进行应用的深入挖掘，现在已完成了各种内部应用，并完成了ERP系统与生产自动化系统的集成。洋产品的“水土不服”症基本得到了治愈。 从采购端开始建设 2003年上半年，包括摩托罗拉在内的一些大客户对沪士电子的供货不及时一度意见很大。 究其原因，沪电的高阶主管告诉记者：“随着交货期越来越短，备料时间相应越来越短，一方面我们的产品线很广，所用的材料也多，信息不畅就导致一些特殊物料未备货；另一方面我们是采用‘按单定制’以客户为导向的做法，而不是以市场为导向，因此即使我们有很多的库存，也经常会发生由于备料与客户需求不同而断料的情况。” 作为国内最大的PCB生产厂商之一，沪士电子超过40%的营业额用于原材料的采购。沪士电子供应链产品类型很多，在五大原材料中，其中一块原板就有800多个型号。另外，沪士电子的供货商有上百家，而且主要分布在境外，他们无法知道自己在沪士电子的存货状况，可以说，由于采购方面存在的问题，已经影响到沪士电子的整个供应链。 “沪士电子的物流控制方面，销售、生产管理、物控三个部门信息沟通不畅；备料周期过长；和供应商之间还有一定距离。”明基逐鹿软件企业E化事业部高级顾问周洋指出了沪士电子存在的问题。 此时，沪士电子的ERP正式上线已近第9个年头，制程管理中客户覆盖管理的短板促使公司管理层最终做出决定：在原有ERP的基础上，选用明基逐鹿的SRM，从采购端开始建设沪士电子的供应链管理系统。 明基逐鹿针对沪士电子的特殊要求，对SRM进行了客制化处理。周洋告诉记者：“主要是客户预测管理和物料采购管理，这两块改动比较大。” 供应链管理系统如何与ERP进行整合？这是摆在明基逐鹿和沪士电子项目组面前的关键问题。通过标准接口，供应链管理系统有效利用了ERP系统中有关物料清单、供应商信息、库存资料、定单资料、客户资料等数据。 在具体实施过程中，王翔发现原有的ERP系统中，生产投料排程和欠料处理较弱，不能很好地与供应链管理系统整合，于是王翔带领资讯部的技术人员结合沪士电子生产变化快的特点，对生产投料排程和欠料处理分别采用外挂的方式进行了二次开发。 2004年1月，沪士电子的供应链管理系统正式上线。目前，沪士电子的采购周期已经从实施前的1个月变成两周。 针对实施供应链管理系统，王翔表示：“供应链要以ERP为基础，内功强了才能上。在一定意义上，供应链管理系统既是对ERP系统的发展，也是对ERP系统的优化，是对ERP系统进行的二次革命。” 以变应变 沪士电子的ERP具备了一般ERP所应有功能模块，唯独没有人事管理模块。2002年，沪士电子从一家软件公司购买了一套人事管理系统软件。但两年过去了，这套系统仍没有做完。 一个简单的人事管理系统，为何迟迟不能杀青？王翔指出：“由于生产状况变化较快，人事管理上也会有政策的变化，所以这个系统很长时间都没有很好地应用。一方面厂商的技术能力有问题，系统灵活性不够；另一方面是公司制度、政策一直在变，让系统无所适从。” 就如何处理此事，王翔表示：“计划可能换一家公司的产品，或者自己开发，主要在灵活性方面改善。” 灵活性，这是王翔接受记者采访时多次强调的概念。由于PCB生产的易变性，所以许多通用的软件产品很难适用于沪士电子。因此王翔强调：“像我们这个企业，系统的灵活性非常高，市场上没有现成的系统可用。我们很多东西都是做壳子，然后进行二次开发。比如ERP，上线后不停地有问题反映上来，我们就要自己去改，持续优化。如果让原厂做，费用非常高。” 由于要增强二次开发的能力，王翔所在的资讯部由原来的3人逐渐在增多，2000年达到15个人，目前有12个人，其中8个在做软件开发。针对人才的培养，王翔指出：“从这几年企业发展来看，IT技术能力提升要快，人才一定要持续跟上。现在我们基本上要找有工作经验的，我们开头的培训期很长，让他们熟悉企业状况。培养一个人才很难，可能被对手挖走，我们附近每家对手基本上都有我们以前的员工。” 通过二次开发以变应变构成了沪士电子信息化建设的主旋律。这种变化不是无章法的，而是纳入了沪士电子信息化建设的整体规划之中。谈及信息化规划，王翔告诉记者：“因为电子行业变化快，IT技术变化也很快，不可能预见5年后是个什么情况。我们能做到5年规划，已经非常难了。而且只是目标性的，概念性的。总之，我们的需求完全是根据我们的实际需求来定的，目的性很强。” 
沪士电子股份有限公司资讯部副经理 王翔 
沪士电子厂房 记者述评 业内人士称：世界前十大PCB制造商有7家在华东设厂，全世界每生产10台笔记本，其中有8台产于华东。华东正在成为国内以至全球的电子行业制造基地。 由沪士电子业务发展可以看到，当今电子行业客户端需求变得越来越苛刻，品种和花样越来越多，产品生命周期越来越短，订单批量越来越多，可是每批订单的数量却越来越小，这已成为电子行业的游戏规则。 记者调查了一些电子制造企业发现，与其他制造行业相比，电子制造行业信息化起步较早，信息化水平较高。不少企业的信息主管表示：电子制造企业信息化意识较强，上信息系统已经成为电子制造企业未来做生意的门槛。电子制造企业信息化的需求越来越多，要求也越来越高。 以上海为例，上海电子信息产品制造业主要包括集成电路产业、通信产品制造业、计算机及网络产品、数字电子产品、真空器件及新型电子元器件业等。其中，以集成电路、程控交换机和微型计算机产量增长较快。今后5～8年是上海电子信息产业基地建设的关键时期，上海坚持“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的方针，抓住国际电子信息制造产业结构调整和制造中心向华东转移的机遇，大力推进国际化、市场化、信息化，全方位地加快上海电子信息产业基地建设。据预测，到2005年，上海电子信息制造业的销售产值将达到2060亿元，增加值达到430亿元，出口总额达到150亿美元，其中销售收入超过100亿元的大型企业将达到10家，成为全国电子信息产业基地的重要组成部分。 以上海为中心的华东地区电子制造行业的信息化商机显而易见。不可否认，由于电子制造行业信息化相对成熟，他们对产品的适用性、系统的集成性以及厂商的服务能力等方面均有较高要求。由于电子行业“小批次、多批量”的特性，以及委外生产的实际存在，他们比较重视生产管理功能，重视生产管理的灵活性。很多企业对于ERP系统中生产管理功能模块的灵活性提出了较高要求。所有这些问题，都是有意于拓展该行业市场的软件提供商和系统集成商所不容忽视的问题。 因此，笔者认为，深入了解行业需求，进一步细分行业，有针对性地开发一些灵活性较高、易于拓展的信息系统，同时，强化集成能力和服务能力是拓展电子制造行业信息化市场必不可少的环节。 链接 沪士电子信息化大事记 1996．01——1997．06 思力公司 ERP 系统实施 1997．07——1997．09 Notes OA 系统实施 1997．10——1998．03 作业制成本系统实施 1998．04——1998．10 企业内各项系统整合 2000．03——2000．04 EDI 系统实施 2000．07——2000．09 与公司重要客户B2B 系统实施 2001．07——2002．02 ERP 系统升级 2003．08——2004．02 明基逐鹿 SRM 系统实施 2004．07 Agile PLM 系统实施 |
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