| 出版日期：2004-08-30 总期号：1343 本年期号：64 |
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CIMS为多品种小订单生产提速
江阴兴澄特种钢铁有限公司 兴澄特种钢铁集团副总工程师 崔士岳 案例名称：兴澄特钢企业集成制造系统（XC-CIMS） 项目类别：CIMS(计算机集成制造系统) 关键词：特种钢铁企业 集成制造 系统特点：覆盖企业生产、经营各项业务功能，实现 报表数据零差错。 一、需求：强化管理 规范流程 国家“十五发展纲要”明确提出“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的发展方针，并要求全国大型工业企业在近3年内要建成企业计算机信息化系统。早在20世纪90年代后期，兴澄特钢高层领导就制定了具体的实施精品发展战略，制定了将兴澄特钢建设成为具有“一流的产品、一流的管理、一流的效益”，具有较强国际竞争力的现代特钢企业的发展目标。2000年9月项目正式开工建设。 系统的实施目标： ● 应用计算机网络技术。建设企业计算机网络系统，搭建高效、安全、稳定的企业信息管理应用平台。 ● 继承企业优秀管理理念、强化基础管理、规范工作流程、支持持续创新。开发研制企业级管理信息软件，实现物资供应、产品营销、生产过程、工艺技术、设备备件、财务成本、人事资源、办公自动化的信息集成和流程作业管理。 ● 解决同生产自动化系统的接口技术，实现生产管理的信息集成。 ● 以企业信息系统为基础，面向电子商务，为企业管理信息系统的业务流程向市场延伸预留接口和发展的余地。 二、效果：制造全过程信息化 企业技术中心信息化（新品种研发和新工艺规范） XC-CIMS系统，提供新品研究开发的试制计划、工艺设计、质量鉴定、数据分析、工艺改进流程管理，实现新品成本预测及成本核算。 产品开发系统包含了从标准管理、工艺设计、质量设计、到生产实际数据管理，以及工艺改进，最后形成正规的生产工艺制度等一系列功能。 生产过程自动化 在生产设备自动控制方面，系统实现了三级计算机控制管理，所有计算机通过ARCNET 集线器同基础自动控制设备PMC连网。三级计算机通过100M以太网同公司级系统连接。在生产数据自动收集方面，达到了完全自动化的程度，XC-CIMS同其他系统的数据传输和数据的高度集成。 产品检化验数据方面，产品检化验数据自动化程度也达到了100%实现质量数据管理和产品质量判定，质量保证书打印等过程质量管理。 在计量数据采集方面，进出物料、各库的入库和出库等计量数据都是100%自动上报，甚至还涉及部分生产过程中包括每炉的消耗等数据均为自动上报。 生产过程自动控制系统的应用方面，生产子系统实现了生产管理的自动化和信息化，完成了制造流程管理，体现了低成本、高质量、高效率、准时制造的管理要求。 生产制造执行系统（MES）及其应用 兴澄特钢对于MES的界定是制造工厂信息化一级的系统，而兴澄特钢的信息化分为三个层次：基础自动化、MES和企业级信息化。基础自动化面对设备，MES面对工厂，企业级信息化面对全公司的生产经营。 特钢行业多钢种、多品种、小订单为主的生产特性决定了其生产节奏为短流程作业，MES对于XC-CIMS系统（包括过程控制级）来看，工艺的复杂程度依靠自动化水平保障，工艺控制水平依靠自动化水平来体现。 其中，质量管理系统为产品质量提供了重要的保证：质量管理系统提供生产产品的制造标准管理，用户签订合同时确定工序制造标准；新品开发，提供评审、工艺设计、试制、工艺改进、最终形成制造标准；质量系统提供生产工序半成品和产成品的质量检验功能，质量数据管理和产品质量自动判定功能。可查询生产中每一个炉号的理化检验数据，对生产过程进行过程质量管理。 兴澄特钢目前的成本核算实现了单炉消耗的核算，生产消耗是按每炉钢进行记录，按钢种核算炼钢日成本。轧钢日成本是按规格组距进行核算。 兴澄特钢目前还没有使用专门的设备诊断系统，而目前所实现的“设备诊断”功能是依靠生产过程中的检测数据进行判断。目前兴澄特钢生产线的设备诊断保护功能包括在自动化系统中，对于设备运行状态参数进行实时检测，实行条件连锁故障保护。如电炉送电，共有128个设备检测条件进行设备安全连锁保护。 兴澄特钢要实现按照订单生产，及时交货的任务，那么其合同的生产过程就必须全线跟踪，因此自然而然就需要物料的全线跟踪。目前，兴澄的生产合同达到全线跟踪，直至合同结案，而兴澄的物料跟踪是支撑着销售合同的生产过程跟踪。 特色评析 多品种、小批量是特种钢铁生产的特性，这就要求信息管理系统更好地贴合整个生产流程，XC-CIMS实现了与自动化生产的良好接口，使管理能更好地为生产、经营服务。 三、收获：决策支持顺利实现 标准与信息编码体系的建立和应用：兴澄特钢完善了技术标准体系，如产品技术标准、工艺标准、质量检定标准等。基础数据的编码涉及物资备件、产成品、技术标准、部门岗位、成本项、客户、工艺卡等各种基础数据，共完成16万多条。 财务预算和会计系统：实现了产品日成本核算管理，动态掌握生产成本状况，有效进行成本控制。 库存管理系统：实现供应商账户管理、合同管理、物资到货预约/入库验收/付款申请管理、仓库收发存管理、领用汇总。 销售管理系统：客户信息管理、合同计划管理、成品库存管理、发货管理。 办公自动化系统：为企业提供文档文件流通平台，提高了文件发放和查阅效率。 企业人力资源管理系统（六大管理模块）：人力资源管理、二级劳资管理、工资管理、劳动组织管理、劳动合同管理、技术职称管理。 企业设备管理和维修系统（保证设备正常运行）、供应链管理系统（SCM）、辅助决策支持系统（DSS）已经得到应用。 四、未来需求：协同商务 实践证明，XC-CIMS具有业务覆盖面大，系统工作流程紧密，数据高度集成化的特点，然而，XC-CIMS建设是只有起点没有终点的系统工程，目前项目完成的是企业核心管理业务流程的信息化管理，覆盖企业内部采购、生产、质量工艺、财务成本控制到销售等主要管理业务流程。在提供领导决策的数据分析方面还很欠缺，决策层需要的综合统计报表还很少，对系统的改进十分必要。随着企业高层领导要求的具体化，计算机系统要在数据分析、预测、决策模型方面进行研究开发，实现系统持续优化提高。 在企业信息化发展战略规划指导下，利用Internet连接信息通道，逐步实现销售管理业务向国内外销售网点延伸、向大客户延伸，规划建设客户关系管理，密切客户信息沟通，提高服务响应速度，支持网络商务发展，提高客户满意度。 有效连接商务平台，逐步实现需求信息发布和招标采购，提供同供应商业务往来信息服务，实现高质量、低成本、准时定量采购。结合企业形像设计，规范互联网上的公司网页的维护，加大企业产品宣传力度，扩大企业在全球的影响力。 （B2） 
兴澄特钢CIMS系统网络示意图 |
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