
| 出版日期:2004-11-29 总期号:1368 本年期号:89 |
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“精益”求“精”
——透视华东精益制造行业信息化市场 叶林海 万国燕 如何在生产过程中减少浪费,使生产流程更符合成效比,如何用更少的原料更快地生产更高质量的产品? 11月10日,在上海,由跨行业商业信息集团——JF Pearson主办的首届“精益制造年会”围绕精益制造这一核心问题展开了广泛讨论。参与其中的,不乏甲骨文、思科、思博等世界知名IT公司。 “精益”势必E化 “特别要强调的是,IT系统可以在精益制造的过程中起到润滑油的作用,但是仅靠IT是不能精益制造的。”甲骨文公司亚太区汽车制造和工业制造高级行业总监白瑞德在接受记者采访时如是说。 所谓“精益制造”是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产方式”的赞誉之称。精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益制造是当前工业界较好的一种生产组织体系和方式,是一种理念和文化。 近些年,客户对品种多样化和客户化的期望更高,新产品上市时间缩短,产品的型号和种类增加,尤其是特定产品的需求变化频繁。所有这些变化都要求制造企业必须具备灵活而敏捷的生产能力,实现多品种的混流生产。鉴于这种情况,中国制造业正面临着整合和变革。根据著名调研机构——Forrester Research的报告,制造业90%的管理者都声称:精益生产特别是拉动式管理,对赢得世界级的竞争地位至关重要。针对这种情况,思博公司博益达的事业部总经理McGregor指出:“能在如此激烈竞争环境中生存甚至胜出的公司,必将是那些率先实现精益生产的公司。” 那么,IT在精益制造中的价值何在?白瑞德告诉记者:“精益制造,首先,要对客户的需求有一个准确的把握,同时对生产做一个提前的分析和规划,在生产流程上,要有一个拉动生产的信号,当然这可以通过手工完成,但是随着生产制造流程的复杂化,就需要有像看板这样的一个程序,来帮助自动生产。”McGregor也表示:“目前,制造商们都在被迫削减成本、缩短生产周期,甚至牺牲产品性能,其程度令人咋舌。为了在当今的经济形势中占据竞争优势,各制造商必须以两倍于行业总体预期改进水平的幅度提高生产率(据AMR Research 数据)。因此, 很多公司纷纷寻求信息技术,实现增量节支。” 圣韵电子(上海)有限公司是一家已经实现精益制造的电子制造企业。其信息系统部计算机主管徐逸深有感触地告诉记者:“生产线较长的制造企业十分有必要进行精益生产,而IT支持又是必要的。” 就华东地区精益制造行业信息化市场,McGregor强调:“精益生产是华东制造业发展的必然趋势,因此,针对制造业的全面精益生产服务和软件市场是巨大的。” “华东地区聚集了许多世界知名制造企业,由于它们是全球供应链中的一环,对精益制造概念更容易接受,特别在高科技行业,比如汽车、电子等行业。因此,这一地区实现精益制造的企业对信息化的需求会更为迫切。”白瑞德认为。 IT巨头意欲“瓜分” 春江水暖鸭先知。面对国内庞大的市场商机,一些IT厂商已蠢蠢欲动,这从在上海召开的“首届精益制造年会”上可以看出端倪。 “领先的企业正在转战精益制造的下一站,那就是运用信息科技来减少浪费,协调管理价值链中的巨大数据库,理顺业务流程,同时整合精益西格玛实施中所需要的各项因素。”甲骨文大中华区高科技行业总监黄德强在年会上指出。 因此,甲骨文推出了他们针对精益制造的解决方案。谈及该解决方案的核心竞争力,白瑞德指出:“甲骨文信息加工,即OIA,这是我们公司与其他公司最大的不同,是我们的强势,我们从最低层的数据收集到最上面是完整的,我们是惟一一家用网格计算的数据库,所有的数据来源汇总成一个信息源。而上面,我们有各种应用软件去执行,再上面一层,对于客户来说,如何以最简单、最合理的方式看信息,对此,我们也有各种软件来保证,这一点是我们领先于其他IT厂商的地方。” 博益达(Demand Stream)是思博推出的一种基于精益思想和需求拉动型物料管理原理的精益企业自动化系统。就博益达与其他精益软件功能的不同之处,McGregor告诉记者:“博益达能集成将传统ERP/MRP 系统从推动型管理方法转化成拉动型(精益)管理方法的解决方案,从而使现有ERP/MRP 的投资发挥最大效益。各企业,无论是否已采用或正在着手采用精益生产方式,还是遭遇市场需求波动、零部件高混合/低产量、工程变动、某些物料项目提前期较长和供应链较为复杂等问题的企业,均可从博益达的各种精益功能中明显受益。” 此外,在市场上,我们还可以看到,SAP、思科、伟创力等公司已纷纷涉足精益制造领域,大有抢占市场先机之势。 针对如何拓展精益制造行业市场,思博公司博益达的事业部中国区经理胡文艳表示:“面对迅猛发展的中国市场,思博正在加大对博益达的投资。在服务与软件方面,我们专注于汽车、电子等行业。同时,民营企业比较容易接受精益制造这一概念,也是我们重点关注的潜在市场。” “精益”之路在延伸 精益生产从提出至今有近30年的历史,对许多国内制造企业来说,精益生产还仅仅是个概念,离推广相距甚远,更不要说精益软件的应用了。究其原因,黄德强指出:“首先,要有观念上的推广,精益生产是一种观念上的改变,中国的计划生产经济使人变得被动,总认为多一事不如少一事。在精益生产中,人从被动变成了主动,这需要在观念上的改变。第二,环境的变化会造成竞争,企业在面临生存压力的时候便会想到要有所改进。中国加入了WTO之后,全世界的竞争对手都来了,这种状况会加快精益生产在中国的推广。” “我们是布道者。”胡文艳一再强调,“精益思想代表的是一条绩效持续改善之路。精益是一个历程,而不单单是一个步骤。精益培训是正确理解这一理念的基础。” 就精益历程的发展,McGregor表示:“精益历程的下一步是将精益理论的应用从工厂延伸至整个公司,使之成为一个精益企业。这样,不仅有机会剔除各个工厂运营流程中的非增值活动,而且也能消除为客户创造价值所需的各种流程中存在的非增值活动。博益达可推动精益企业在精益工厂、供应链和ERP 系统领域创造价值。” 谈及精益软件与ERP的关系,胡文艳指出:“ERP 系统可提供必要的信息构架,以支持精益企业的管理和运营活动。各种精益技术需要与业务信息软件融合在一起,使整个组织获得真正的运营效益,而不应将精益思想与ERP 功能分离开来。精益方法和ERP 方法不仅可以兼容互动,而且两者结合所产生的效益要大于两者单兵作战的效益之和。”
世界知名IT公司在精益制造年会上宣传IT的价值。
首届精益制造年会吸引了众多制造企业参加。 链接: 精 益 生 产 精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。精益生产的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进行生产均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 |
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